Coussinet du matériau composite graphitique - graphitamide

Le matériau composite graphitique - GRAPHITAMIDE dans sa résine DUROPLAST (thermo durcissante), renforcé de fibres, possede un coefficient de friction a l'acier inférieur a celui de la textolite.

Le GRAPHITAMIDE possede une solidité mécanique et une résistance aux chocs supérieures a la textolite, une capacité d'auto ajustage de la forme, d'amortissement de vibrations, ainsi que d'interception des molécules abrasives. Il est autolubrifiant et résiste a l'eau, a l'huile, a l'essence et aux substances chimiques. Une grande résistance a l'usure est obtenue grâce au renforcement avec des fibres kevlar (utilisées dans la production des gilets pare-balles) enduites de graphite, qui forment une structure glissante a trois dimensions protégeant contre l'usure de la résine.

La durée de vie de la textolite, deux fois inférieure par rapport au GRAPHITAMIDE, résulte avant tout du coefficient plus élevé de friction de la textolite dans l'eau. Ceci provoque :

1. une usure accélérée de coussinets et de l'axe.
2. le travail a une température plus élevée qui détériore les fibres en coton dans la textolite.
3. l'affaiblissement mécanique suite aux effets de l'eau et de l'huile conduisant a une usure irréguliere, une délamination et des felures.

Par contre dans le cas du GRAPHITAMIDE, la température élevée, l'eau et l'huile améliorent ses propriétés et surtout sa résistance aux chocs. L'eau aide le graphite a diminuer la friction et l'usure. Les modules inférieurs l'élasticité du GRAPHITAMIDE ayant une résistance mécanique a la compression, a la traction, a la flexion et aux chocs deux fois supérieure a celle de la textolite permettent de dissiper l'énergie et d'absorber des déformations importantes sans se fendre.

Les coussinets de la nouvelle génération permettent de réaliser des économies sur les arrets de production et le temps nécessaire au changement des coussinets de textolite détériorés.

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